首先，我们现在越来越重视环境的问题，很多地方都不让烧煤烧锅炉了，加热方式改用电加热的，电加热是直接加热，对环境不用造成污染，客户购买电汽两用杀菌锅的越来越多，我们生产的电汽两用杀菌锅上下锅体是一样大的，这样在产品杀菌的时候水量充足，杀菌，水在上罐中只能达到80%的容积，水沸腾后流到下锅，能够全部的覆盖产品。而且上锅也是带压力的，带保温层，保温效果好。
电汽两用杀菌锅具备双层水浴式杀菌锅的特点，而且比双层杀菌锅提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、烧鸡杀菌锅省人工。全程电脑自动化控制，无需人工操作。采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌度高。测量F值功能。根据不同产品设定多种专职灭菌公式。
电汽两用杀菌锅杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
其次，电汽两用杀菌锅采用了技术，主要体现在以下几个方面：
1、从结构做了科学的构思大胆的设计在锅内同时加入了两个循环系统，两个循环系统相互作用，使锅内的热力分布达到了,对于一个锅来说锅内热分布均匀无冷点就是成功的一半。
2、在技术方面蒸汽的热能利用率几乎为100，整个过程用水量仅仅是锅底处15cm，是世界的方式。水不进入锅内，可以采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
3、全自动整个过程采用PLC全自动线性控制在控制理念上不是简单的采用PID控制，而是根据过程的温度和压力控制的特殊性，在不同的过程应用不同的控制理念，恒温开始时温度的过冲，恒温过程中罐内温度控制在+0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制而且加入了强大的延时功能。
4、显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个过程的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动采用了成熟的温度记录系统技术，控制系统通过通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个控制过程，亦可将过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
以上，就是电汽两用杀菌锅赢得市场主导位置的原因，望知晓。
电汽两用杀菌锅具备双层水浴式杀菌锅的特点，而且比双层杀菌锅提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、烧鸡杀菌锅省人工。全程电脑自动化控制，无需人工操作。采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌度高。测量F值功能。根据不同产品设定多种专职灭菌公式。
电汽两用杀菌锅杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。
淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
其次，电汽两用杀菌锅采用了技术，主要体现在以下几个方面：
1、从结构做了科学的构思大胆的设计在锅内同时加入了两个循环系统，两个循环系统相互作用，使锅内的热力分布达到了,对于一个锅来说锅内热分布均匀无冷点就是成功的一半。
2、在技术方面蒸汽的热能利用率几乎为100，整个过程用水量仅仅是锅底处15cm，是世界的方式。水不进入锅内，可以采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
3、全自动整个过程采用PLC全自动线性控制在控制理念上不是简单的采用PID控制，而是根据过程的温度和压力控制的特殊性，在不同的过程应用不同的控制理念，恒温开始时温度的过冲，恒温过程中罐内温度控制在+0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制而且加入了强大的延时功能。
4、显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个过程的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动采用了成熟的温度记录系统技术，控制系统通过通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个控制过程，亦可将过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。
以上，就是电汽两用杀菌锅赢得市场主导位置的原因，望知晓。
