实验型杀菌锅国际通用名称为LaboratoryPilotRetort(R&DRetort)。用途较为广泛，主要应用在食品、医药、饮料、化工等行业，是食品加工企业、研究所和大专院校开发新产品或进行杀菌工艺技术储备所必需的设备。
国外制造实验室杀菌锅(R&DRetort)较为的企业大多在欧洲和美国。譬如美国的ALLPAX、FMC、SSA，法国STERIFLOW，西班牙SURDRY，德国SATORIS等都是的杀菌锅制造商。进入二十一世纪后，各国开发的新型实验用杀菌锅呈现出自动化程度更高、控制精度更准确、应用范围更广、综合功能更齐全等几大趋势。譬如美国ALLPAX公司在2006年推出了一款带有摇摆功能(Shaka(TM)technology)的实验型杀菌锅，丰富了产品的杀菌方式。
我国是熟食生产、消耗以及出口大国，而这类食品中很大一部分需要二次灭菌处理。由于国内杀菌锅制造企业普遍没有对实验型设备进行前瞻性的开发和科研资金投入，从而使国内食品企业对新产品杀菌工艺储备严重不足，进而导致二次灭菌食品开发的滞后，企业难以面对众多国外新产品的涌入而产生的冲击，同时影响了高附加值食品的出口。对比国外新型设备，国内传统的实验用杀菌锅主要存在以下几个问题：
1、耗能大、效率低。传统杀菌锅的加热方式主要以电加热为主，这种老式的加热方式升温非常慢，而且耗能很大。根据测试，升温到相同温度时，电加热杀菌锅时间是蒸汽加热的2.6倍，而每锅次的耗能量是后者的2倍(注：热能损失按5%计)。
2、杀菌模式单一。针对物料和包装形式的不同，实验时往往采用不同的杀菌模式来进行反复试验，获取数据后进行对比，以选择适合的杀菌工艺。传统实验锅的模式一般是蒸汽式或水浴式，而一些产品在实际生产中往往采用喷淋杀菌或需带回转模式，比如软袋含气调理食品和八宝粥罐头等。过于单一的杀菌模式使得研究人员无法获取更正确的杀菌工艺，进而阻碍了新产品的开发。
3、结构过于简单。配置落后，一般无反压装置，锅内压力精度一般在0.05MPa左右。
4、实验型与实际生产用不配套。由于国内实验型在技术和配置上的先天不足，无法满足新开发产品的杀菌工艺要求。
我公司新研制电加热型和蒸汽型喷淋式杀菌锅改变了以前杀菌锅的不足，丰富了实验型杀菌锅的的内涵，满足了各个行业的需求。
基本工作原理：
1、杀菌锅底部为贮水箱，当物料装入杀菌篮并关好锅门。
2、循环泵把水箱中的杀菌水经过过滤器后抽出，并送到换热器中用蒸汽进行加热。
3、从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。可以根据需要设置不同的冷却方式，使产品在升温和降温过程中得到很好的控制，从而达到产品的杀菌效果。
