自动包装机安全操作规程
1
、
开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（
0.6bar
以上）
，检
查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时
查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2
、
对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，
以保证产品的卫
生。
3
、
合上主电源空气开关，
接通电源进行开机，
设定和检查各温控
仪的温度，上好包膜。
4
、
先调好制袋和检查打码效果，
同时开启供料系统供料，
当物料
达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真
空度和热合质量，
即制袋达到要求后，
开始物料填充，
进行生产。
5
、
生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热
合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调
整。
6
、
操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，
如运行次数、
伺
服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维
修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员
可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通
知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受
控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
7
、
如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处
理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生
8
、
操作人员在操作过程中，
随时注意自己和他人的安全，
特别注
意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察
孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的
发生。
9
、
操作人员对机器触摸屏的操作，
只能用干净的手指轻轻地触摸
式操作，严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏，否则
因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。
10
、
在进行机器调试或调整制袋质量，开袋质量、填充效果、小车
展袋和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状
态时进行以上调试，以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需
要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时，必须先在机器
操作的触摸屏处挂上“正在检修，严禁开机”安全警示牌，同时
人凡事看见有安全警示牌的，不得随意去开机，否则后果自
负。
11
、
每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生，
及时清理地面
和机器上的菜丝，机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂
物，规范放置不合格品和杂物塑料筐，保持现场整洁。
12
、
随时清理落地菜丝，
保持平台卫生，
同时随时注意输送带是否
